جستجو کردن
بستن این جعبه جستجو.
ourServices
_

خدمات مورد نیاز واحدهای تولیدی موجود

درحال حاضر بیش از پنجاه واحد تولید کننده ی آهک صنعتی در کشور احداث شده است و هرچند برخی از این واحدها به صورت موفق در شرایط تولید و عرضهی محصول هستند اما بسیاری از این کارخانه هابه دلایل متفاوت از راندمان کافی برخوردار نبوده و یا متوقف هستند. شرکت بتصاکو با انجام تحقیقات گسترده در صنعت آهک، مشکلات اساسی و عمده ی این صنعت را شناسایی نموده که برخی از این موانع به شرح ذیل هستند

  • ظرفیت نامتناسب واحدهای تولیدی یا ذخیره سازی در کارخانه و افزایش هزینه های تولید
  • در دسترس نبودن معدن مناسب و هزینه های بالای تأمین مواد اولیه
  • عدم تناسب نوع و کیفیت مواد اولیه و یا تکنولوژی تولید استفاده شده با نیاز بازار
  • اتکای صرف به مدیریت سنتی و بهره برداری تجربی بدون استفاده از مدیران و پرسنل توانمند و آموزش دیده
  • راندمان کم مصرف انرژی حرارتی و برق
  • استهلاک تجهیزات و یا کیفیت پایین قطعات آنها
  • کیفیت نامناسب محصول/محصولات و ایجاد ضایعات و دور ریز
  • عدم به کارگیری یا ارتقاء اتوماسیون صنعتی و هزینه های بالای دستمزد برای تعداد زیاد پرسنل
  • مکان یابی نادرست کارخانه ،کوچک بودن بازار منطقه ایی و یا دسترسی ضعیف به سیستم های حمل و نقل
  • نیاز ضروری به پیاده سازی سیستم های نگهداری و تعمیرات اثربخش
  • راندمان پایین تجهیزات در بخش های خردایش و دانه بندی مواد اولیه و جداسازی محصولات
  • ضعف در سیستم کنترل کیفیت
  • نیاز به حضور تیم تخصصی فروش و عدم درک نیازهای مشتری
  • راندمان پایین تجهیزات در بخش های خردایش و دانه بندی مواد اولیه و جداسازی محصولات
  • مشکلات زیست محیطی
  • ضرورت عرضه ی محصولات دارای کاربردهای تکنولوژیک و ارزش افزوده ی بیشتر

با دقت در تنوع و گسترده گی موانع اشاره شده و دیگر موارد، ضروری است که برای تسهیل شرایط تولید اقتصادی کارفرمایان و سرمایه گذاران محترم در این صنعت از دانش، تخصص مجموعه ایی توانمند بهره بگیرند. در این راستا، شرکت بتصاکو با همکاری کادر مجرب و دارای شناخت عمیق از فرآیندها و تجهیزات صنعت آهک و صنایع مصرف کننده، سیستم های نرم افزاری و مدل سازی، به کارگیری روش های هدفمند تحلیل و سایر توانمندی ها، برای مشاوره و اقدامات فنی و اجرایی سودمند ذیل، با همگام با شما خواهد بود

بهینه سازی، اصلاح و نوسازی

عارضه یابی و رفع مشکلات کارخانه های آهک، شامل بررسی زنجیره ی کامل از معدن تا بازار و ارائه ی راهکارهای عملی است. کوره ی صنعتی به عنوان رآکتور تولید آهک، مهمترین نقش را در این صنعت ایفا می کند. بخش عمده ایی از کوره های موجود در کشور، وام دار تکنولوژی ده های گذشته ی شرکت های اروپایی یا ژاپن هستند و به دلایلی مختلف، از کارایی درست برخوردار نیستند، چراکه سوخت پایه، ویژه گی های شیمیایی و مکانیکی سنگ آهک مصرفی، نوع و کاربرد محصول، ظرفیت تولید و دیگر پارامترهای حاکم بر تکنولوژی این کوره ها، از نوع بهره برداری و همچنین نیاز فعلی صنعت متفاوت است. بع عنوان نمونه، عمده ی کوره های تک شفت فعلی، برای استفاده از سوخت های فسیلی جامد یا مایع طراحی شده اند، حال آنکه با توسعه ی شبکه ی گازرسانی، سوخت عمومی و در دسترس صنعت آهک گاز طبیعی است. این تغییر علاوه بر تحول کامل سیستم احتراق بر پارامترهای بهره برداری دیگرکوره اثرگذار بوده و با تغییر نوع سوخت باید اصلاحات جامع در دانه بندی مواد اولیه، نوع نسوز، سیستم های خنک کنی، تخلیه و شارژ، فشار داخلی، سیستم های کنترلی ، تجهیزات ابزاردقیق ، شرایط ایمنی و نوع محصول برای هر کوره بررسی و Revamping  مورد نیاز با حداقل الزامات صورت گیرد. برای نیل به این هدف، شرکت بهینه سازی و توسعه ی صنایع آهک با تلفیق استفاده از نرم افزارهای شبیه سازی، داده های تولید، نتایج آزمایشگاهی و اطلاعات فرآیندی برای انواع کوره ها به بررسی وضع موجود و راهکارهای اصلاحی می پردازد و با رویکرد کاهش هزینه نسبت به تهیه ی طرح اصلاحی بهینه اقدام می نماید.

یکی دیگر از بخش های بسیارمهم و تعیین کننده ی هزینه ی تولید و کیفیت محصول، سیستم خردایش و دانه بندی مواد اولیه برای تغذیه ی کوره است که باید مواردی همچون تناسب نوع، ظرفیت بهینه و چیدمان ماشین آلات، مواد اولیه و مشخصات سنگ مورد نیازکوره در این سیستم بررسی گردد.

مشابه موارد فوق، در واحدهای هیدراتاسیون استحصال محصول دارای کیفیت شیمیایی و نرمی مورد تقاضا، نیازمند بررسی و ارتقاء تجهیزات و فرآیند های موجود و همچنین به روز رسانی ابزاردقیق و کنترل است.

به طور کلی، انجام مطالعات عارضه یابی، بهینه سازی و نوسازی شامل تهیه ی طرح و اجرای آن برای کارخانه های آهک صنعتی از معدن تا بازار به صورت عملی و در راستای تعالی تولید و کاهش هزینه ها، با تکیه بر پژوهش مستمر دانش فنی نوین و نیاز بازار، توسط شرکت بتصاکو انجام می شود.

نگهداری و تعمیرات

به کارگیری سیستم نگهداری وتعمیرات خاص هرکارخانه، نقش بسیارمهمی در کاهش قیمت تمام شده ی محصول ایفا می کند، هرچند باید به دیگر اثرات مهم آن بر ایمنی پرسنل و کاهش دیسک، افزایش عمر تجهیزات، بهبود وضعیت زیست محیطی، سهولت در برنامه ریزی و مدیریت تولید و فروش، آراستگی محیط کار، چابکی سازمان، کیفیت مناسب محصول و ... توجه نمود. خوشبختانه در حال حاضر سرماه گذاران و مدیران مجموعه های صنعتی آهک کشور ضرورت تعیین استراتژی صحیح نگهداری و تعمیرات را در دستورکار خود دارند. شرکت بتصاکو در این زمینه خدمات اساسی را ارائه می نماید

-پیاده سازی ساختار نگهداری و تعمیرات در راستای نیل به تولید ناب

-برنامه ریزی تعمیرات اساسی دوره ایی و یا سالیانه Over-haul

-تهیه ی منابع و اجرای فعالیت های تعمیرات اساسی و همچنین نگهداری و تعمیرات مستمر

-تهیه و ارائه ی نرم افزار اختصاصی نت برای هرکارخانه

تولید و بهره برداری

تأمین نیروی انسانی توانمند و متخصص برای بهره برداری و تولید همواره یکی از چالش های مداوم صنایع مختلف است و این موضوع در سطوح کارشناسی و مدیریت بیشتر خودنمایی می کند. این شرکت با همکاری مدیران و کارشناسان مجرب و با تأمین منابع انسانی موردنیاز در بخش های بهره برداری و نگهداری و تعمیرات آماده ی پذیرش مسئولیت تولید (آهک صنعتی، هیدراته، میکرونیزه و دیگر مشتقات و محصولات این صنعت) می باشد و در این مسیر با اشراف کامل به کیفیت قابل قبول محصول، خدمتی شایسته  به این صنعت ارائه می نماید.

مهندسی معکوس

کفایت مدارک فنی و مهندسی در هرکارخانه ایی برای بررسی شرایط تولید، تنظیمات فرآیند، سفارش قطعات و لوازم یدکی، تهیه ی دستورالعمل های بهره برداری و نت و حتی تغییرات و بررسی طرح های توسعه ضروری است. همچنین به دلایل مختلف از قبیل عدم تمایل شرکت های صاحب تکنولوژی به ارائه ی مهندسی تفصیلی و دانش ساخت، مفقود شدن نقشه ها و مدارک فنی در طول زمان، تحریم های اقتصادی و عدم ارتباط با تأمین کننده گان خارجی، معمولا در واحدهای تولیدی نقشه و اطلاعات کافی برای تأمین لوازم یدکی مورد نیاز وجود ندارد. برای رفع این مشکل و بهبود وضعیت، گروه های فنی و مهندسی شرکت بتصاکو با استفاده از نرم افزارهای محاسباتی و سه بعدی سازی، امکان باز طراحی تمام قطعات، تجهیزات و واحدهای مختلف کارخانه را فرآهم آورده و این فعالیت در بخش های فرآیند، مکانیکال، برق، کنترل و ابزاردقیق و تأسیسات به صورت تخصصی انجام می دهد.

تهیه لوازم یدکی

تأمین لوازم یدکی دارای کیفیت مناسب و جلوگیری از تکرار خرابی در بهبود شاخص های نگهداری و تعمیرات، نقش کلیدی ایفا می کند. برای اطمینان از کیفیت قطعات، وجود دانش مهندسی، اطلاع از الزمات عملکردی، استانداردها و همچنین توانمندی در انجام بازرسی فنی از پارامترهای اساسی است. ما با دارا بودن گروه تأمین کننده گان قابل اعتماد گسترده، آماده ی ارائه ی قطعات و لوازم یدکی و مصرفی با شرایط رقابتی در کیفیت و هزینه هستیم.