جستجو کردن
بستن این جعبه جستجو.
storageEquipment
_

تجهیزات دانه بندی، انتقال و ذخیره سازی

 

به طور کلی جریان درست و مناسب مواد موجب بالارفتن کارایی کارخانه می شود، یعنی یکی از پارامترهای بسیار مهم برای موفقیت هر واحد صنعتی برنامه ریزی و طراحی مطلوب جریان مواد است. این موضوع باید به دقت در طراحی پایه ی کارخانه، مورد بررسی قرار گیرد تا به توان از مزایای زیاد آن بهره برد. برخی از این مزایا عبارتند از

  • ساده کردن روش های انتقال
  • کاهش هزینه های جابه جایی مواد و تولید
  • کاهش زمان تولید
  • حفظ تناسب تولید در واحدهای مختلف کارخانه
  • استفاده ی صحیح از تجهیزات و فضاهای ذخیره سازی
  • کاهش حجم موجودی محصولات در حال تولید
  • استفاده ی صحیح از نیروی انسانی
  • کم شدن احتمال حوادث
  • سهولت کنترل تولید و نظارت برآن

در صنایع معدنی و زنجیره های پایین دست آن، علاوه بر تناسب نوع و ظرفیت تجهیزات انتقال و ذخیره سازی، طراحی صحیح سیستم های خردایش و دانه بندی نیز از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، چراکه این بخش به وضوح درکیفیت تولید توسط تجهیزات و واحدهای پایین دستی، هزینه های تولید، ابعاد کارخانه، سرمایه ی ثابت، و حجم باطله و ضایعات اثر بسیار زیادی دارد.

شرکت بتصاکو با استفاده از دانش فنی، تجهیزات نرم افزاری و تخصصی و همچنین تجارب طراحی و رفع مشکلات در کارخانه های موجود و در راستای طراحی اصولی فرآیند دپارتمان های خردایش، دانه بندی، انتقال و ذخیره سازی محصولات شامل انتخاب چیدمان، نوع، ظرفیت و ابعاد و همچنین طراحی Detail و تأمین تجهیزات با در نظر گرفتن مبانی طراحی به شرح ذیل اقدام می نماید:

  • خواص شیمیایی و فیزیکی مواد
  • ظرفیت و الزامات فرآیندی
  • طراحی صحیح کارخانه (Plant Engineering)
  • الزامات استاندارد
  • ایمنی، کاهش ریسک و شرایط زیست محیطی
  • امکان پذیری، سهولت و کاهش زمان نگهداری و تعمیرات
  • دسترسی آسان
  • قابلیت اطمینان بالا و در دسترس بودن
  • کنترل پذیری و تناسب عملکردی با سیستم کنترل و فرآیند کارخانه
  • کاهش هزینه های سرمایه ثابت و تولید
  • طول عمر تجهیزات و کارخانه

با اعمال ضروریات گفته شده و دیگر الزامات مهندسی و اقتصادی، گستره ی فعالیت در سیستم ها و تجهیزات مورد نیاز خردایش، دانه بندی، انتقال و ذخیره سازی در تمامی بخش های معدنی و غیرمعدنی، صنایع فلزات اساسی از قبیل زنجیره تولید فولاد (کنستانتره، گندله سازی، احیا، فولاد سازی)، مس و دیگر فلزات، صنایع غیر فلزی مانند دولومیت و آهک کلسینه و هیدراته، سیمان، زغال شویی، تولید کک و زغال سنگ، فرآورده های نسوز، تولید مواد شیمیایی و پتروشیمی ها، توسط این شرکت و براساس گروه های تجهیزات به شرح ادامه انجام می گیرد

  • تجهیزات انتقال موادانواع Hopper بتنی و فلزی، Belt Conveyor، Bucket Elevator، Screw Conveyor، Air Slide، Skip، Chute & Diverter، Truck Unloader، Vibrating –Grizzly & Reciprocating Feeder، Slid Gate و غیره.
  • تجهیزات دانه بندی و جداسازیسرند های ارتعاشی و دوار، سپراتور و کلاسیفایر و غیره
  • تجهیزات انباشت و برداشتانواع Stacker & Reclaimer
  • تجهیزات خردایش موادانواع Crusher فکی، ژیراتوری و چکشی، HPGR، آسیای غلطکی، گلوله ایی و تیغه ایی خشک و تر و غیره.
  • تجهیزات و فضاهای ذخیره سازیهمچون سیلوهای فلزی و بتنی، Bin، انبار محصول و مواد اولیه Stock Yard